1)認(rèn)真查漏，發(fā)現(xiàn)漏點應(yīng)及時處理，以防發(fā)生事故，特別對于一些沒有特殊氣味的易燃易爆的氣體的泄漏。

2)監(jiān)視壓縮機(jī)，包括振動和軸位移（相對于軸承座），應(yīng)連續(xù)測量。

3)氣體流量不得低于喘振極限，必須高于喘振極限之上。因此，在運行期間控制器必須打“自動”。

注意：如果喘振控制器失靈，立即手動打開防喘閥門。蒸汽壓縮機(jī)

4)為確保壓縮機(jī)有油流過軸承，要經(jīng)常檢查油出口管線內(nèi)所有觀察視鏡。

5)清洗油箱

以每月一次間隔，去除可能聚集在油箱內(nèi)的水和油泥，應(yīng)定期清潔管線內(nèi)的進(jìn)口粗濾器。

6)檢查油過濾器/冷卻器

如果油冷卻器出口的油溫升高或油過濾器的壓差升高，要立即切換油冷器的備用冷卻器或油過濾器到備用裝置上。切換油冷器之前，應(yīng)接通備用冷卻器的冷卻水，并打開在水箱上的放空閥，直到放空閥有水溢出關(guān)閉放空閥。蒸汽壓縮機(jī)

7)觀看過濾器上的壓差表，如果壓差表接近于零，說明過濾器有可能損壞或泄漏。來源網(wǎng)址:m.burncraftfitness.com

8)切換備用冷卻器或備用過濾器時要緩慢，無需停裝置切換。切換下來的冷卻器或過濾器要將油或油泥放掉，然后經(jīng)沖洗，或刷除，或通過化學(xué)溶液除去固體臟物。如檢查過濾器元件有損傷，則必須更換新的過濾器元件。

注意：每切換一次油冷器或過濾器都必須如實的記錄。蒸汽壓縮機(jī)

啟動浮子桿（如果提供捕集器的話），每班一次手動通風(fēng)浮子捕油器，至少每次檢查之后，要檢查一下安全閥和所有其它的防護(hù)裝置是否正確地發(fā)揮功能。

9)放泄管線，每周檢查一次，確保暢通。

10)檢查油

壓縮機(jī)在運行期間，以3個月的間隔檢查油的質(zhì)量是否符合要求，在頭3個月內(nèi)最好每月檢査一次。將每次檢查結(jié)果要如實記錄。

11)檢查冷卻水

冷卻水也要每個月查一次，將分析結(jié)果與壓縮機(jī)規(guī)定技術(shù)數(shù)值進(jìn)行比較，并如實記錄。

免責(zé)聲明：該文轉(zhuǎn)載自《壓縮機(jī)操作工》，作者：彭德厚，該文僅用于知識交流使用，轉(zhuǎn)載請注明出處、原作者、書籍名稱，勿用于其他商業(yè)用途。

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