離心式蒸汽壓縮機完好的標z有哪些?
(1)運轉(zhuǎn)正常,效能良好
①設備出氣能力達到銘牌能力的90%以上,或能滿足正常生產(chǎn)工藝的需要;
②潤滑、冷卻系統(tǒng)暢通好用,潤滑油選用符合質(zhì)量要求,軸瓦溫度不超過規(guī)定值;蒸汽壓縮機
③密封系統(tǒng)能起到良好的密封作用;
④運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,各部位的振動符合規(guī)程規(guī)定的要求。
(2)內(nèi)部機件無損壞,質(zhì)量符合要求
主要零部件的材質(zhì)的選用符合圖紙的要求。轉(zhuǎn)子的徑向、端面跳動值和各零部件的安裝配合、磨損極限應符合規(guī)程的規(guī)定。
(3)主體整潔,零件、附件齊全好用
①壓力表、溫度計應定期校驗,保證其靈敏準確;蒸汽壓縮機
②主體完整,定位銷、放水閥等齊全好用;
③基礎、機座堅固完整,地腳螺栓及各部位連接螺栓應滿扣、齊整、緊固;
④進、出口閥及潤滑、冷卻的管線,安裝合理,橫平豎直,不堵不漏;
⑤機體整潔,油漆完整,符合規(guī)定要求。
(4)技術資料齊全準確
①履歷卡片;
②檢修、驗收記錄;
③運行及缺陷記錄;
④易損備件圖紙。
目前采用無紙化辦公,建議采用電腦備份。
(5)加強事故管理 蒸汽壓縮機
壓縮機組發(fā)生事故,必須立即組織人員采取有效措施,防止事故的擴大,減少對生產(chǎn)的影響。
事故發(fā)生后,必須組織專業(yè)人員進行調(diào)查、分析、查找事故的原因,常見的分析方法有:現(xiàn)場調(diào)查;碎片的收集與保管;表面狀態(tài)的分析;裂紋的分析;斷口的分析;結(jié)構(gòu)的分析;工作條件的分析;強度的分析;金屬化學成分分析;金屬性能的分析;無損探傷的分析;宏觀分析;微觀分析;加工質(zhì)量的分析;安裝質(zhì)量的分析;歷史狀況的分析;斷裂力學的分析;模擬試驗。
以上18種分析方法要靈活應用,不一定要項項全做,要以解決問題為主,需要什么做什么,不要一下子全面鋪開,盲目追求高、精、尖、全。根據(jù)實際需要與可能,在完成上述一些分析之后,應將所得的數(shù)據(jù)、計算和試驗的結(jié)果匯總,進行全面的綜合分析與研究,査出事故的原因。
事故發(fā)生后,要總結(jié)經(jīng)驗教訓,研究修復方案,提出防治措施,防止事故的重演。同時,還要填寫事故報告和處理工作的總結(jié),按事故分級管理的原則及時上報,不得隱瞞。
要堅持執(zhí)行事故“三不放過”的原則,即事故原因分析不清不放過,事故責任不清不放過,措施不到位不放過,以確保壓縮機能長期、高效的運轉(zhuǎn)。
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