蒸汽壓縮機組在啟動運行之前應進行一些準備工作，除應達到前述機組運行的基本條件之外，還成包括試運人員的組織培訓、工藝管道和氣、水管道的沖洗以及蒸汽壓縮機和驅(qū)動機的檢查與試驗、油系統(tǒng)的清洗與檢查。

(1)試運轉(zhuǎn)人員的組織與培訓

蒸汽壓縮機在試運轉(zhuǎn)之前必須建立專門的試運機構(gòu)，指定專人負責，定崗定員，組織培訓。培訓的要求足運轉(zhuǎn)人員必須了解并掌握蒸汽壓縮機組的系統(tǒng)組成、結(jié)構(gòu)特性、操作規(guī)程和簡單的事故分析與處置。在培訓期間，運行人員要學習試車規(guī)程、試車方案、操作規(guī)程和事故分析與處理辦法，并到設(shè)備生產(chǎn)廠家或設(shè)備生產(chǎn)廠家指定的用戶經(jīng)過較長時間的理論培訓和操作文訓，需要二個月其至更長時間。實卯結(jié)束時需經(jīng)考核合格取得上崗證后方能參加現(xiàn)場機組試運轉(zhuǎn)。即使取得上崗證，初始時也必須在工程技術(shù)人員或有經(jīng)驗的操作人員的指導下參與試車，不能獨立操作。建議蒸汽壓縮機組的運行人員一般要從生產(chǎn)工藝人員中選拔，這樣受訓人員來源廣、做到好中選優(yōu)，可以和生產(chǎn)工藝人員融為一體，有利于整個生產(chǎn)工藝的運行。對蒸汽壓縮機運行人員除了要求操作技術(shù)過硬外，還要求責任心要強，工作要細致，腦子要靈活，處事要果斷，心理素質(zhì)要好，遇事當斷耍斷不要拖泥帶水，最重要的是要有愛崗敬業(yè)的精神。蒸汽壓縮機是生產(chǎn)裝置中重要的高速、高壓、高溫設(shè)備，所以運行人員必須經(jīng)過精心的選拔。蒸汽壓縮機

(2)驅(qū)動機的單機試車

試運轉(zhuǎn)前要對蒸汽壓縮機的驅(qū)動機和齒輪變速器進行嚴格的檢査和必要的調(diào)整試驗，并進行驅(qū)動機的單機試車和驅(qū)動機與齒輪變速器串聯(lián)在一起的聯(lián)動試車，經(jīng)嚴格檢驗，驗收合格后方能試運。

(3)蒸汽壓縮機的檢查與準備

1)蒸汽壓縮機安裝或檢修完成后應對機組各部件進行嚴格的檢查，機組的安裝或檢修質(zhì)量應符合有關(guān)圖紙和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。蒸汽壓縮機

2)要進行必要的調(diào)整與試驗，確認所有的緊固件已經(jīng)緊固，管道連接牢固，而且外接管道不得對蒸汽壓縮機產(chǎn)生額外的應力，密封良好，閥門安裝正確，特別是調(diào)節(jié)閥的方向，以及自控閥組的安裝要正確，后動靈活，檢查聯(lián)軸器連接對中是否符合要求。

3)蒸汽壓縮機經(jīng)盤車，檢査轉(zhuǎn)子有無刮擦現(xiàn)象，齒輪變速器的齒輪嚙合是否良好。

4)檢査氣體管線的安裝與支承后彈簧支座是否合適，膨脹節(jié)是否能自由伸縮。

5)檢查中間冷卻器，打開殼體的疏水閥排除積水，使疏水閥處于自由排放狀態(tài)，有時也可以通過疏水閥的旁通閥排凈積水。蒸汽壓縮機

6)對屮間冷卻器的管側(cè)通水、排氣。

7)打開各段缸體疏水閥進行排水，各管道最低處的放凈閥打開排水，排凈水后再關(guān)上。

8)檢査防喘振閥，各段的放空閥或回流閥是否已經(jīng)打開，防喘振的調(diào)節(jié)閥應調(diào)整在最小允許流量。盡量少開放空閥，以減少不必耍的能量浪費。除了空氣壓縮過程可以打開放空閥以外，對于有毒有害的工藝氣體的壓縮過程盡量不開放空閥，即使打開也要采取必要的措施，以防造成環(huán)境污染或安全事故的發(fā)生。

9)檢査管路系統(tǒng)法蘭上的盲板是否已拆除，這是吹除掃凈后或氣密性試驗后應該注意的問題，否則會造成試車事故的發(fā)生。各閥門安裝位置和方向是否正確，特別應注意管道出口上逆止閥的方向不得裝錯，這是停車時防止蒸汽壓縮機倒轉(zhuǎn)的一個重要保障。

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