在前面的文章中,我們提到了MVR蒸汽壓縮機(jī)的系統(tǒng),有多種系統(tǒng),今天為大家分享的資料是強(qiáng)制循環(huán)蒸汽壓縮系統(tǒng),首先我們先來看下該系統(tǒng)的工藝流程:
一、工藝流程
原料液A由進(jìn)料泵加壓打入循環(huán)泵進(jìn)口管道,再由循環(huán)泵推送進(jìn)入立式強(qiáng)
制循環(huán)蒸發(fā)器H01,物料在換熱管內(nèi)與管外蒸汽D進(jìn)行換熱,隨后進(jìn)入結(jié)晶分離器T01進(jìn)行閃蒸,閃蒸后的濃縮液B由出料泵排出,閃蒸產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)C01,壓縮后的二次蒸汽重新回到立式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器H01作為熱源,系統(tǒng)熱量得到循環(huán)利用,不需要鮮蒸汽,可實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。蒸汽壓縮機(jī)
二、Mvr蒸發(fā)器(立式強(qiáng)制循環(huán))優(yōu)點(diǎn):
1、節(jié)能高效,單位能耗低;
2、可低溫蒸發(fā),保護(hù)熱敏性物料不被高溫破壞,如中藥提取液。
3、物料的停留時(shí)間短;
4、工藝簡單,實(shí)用性強(qiáng),部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異;
5、操作成本低;
6、運(yùn)行平穩(wěn),自動化程度高;
7、無需鮮蒸汽。
8、蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,抗鹽析、抗結(jié)垢、防結(jié)焦。
9、蒸發(fā)過程不發(fā)生在換熱管內(nèi),可避免加熱面形成結(jié)垢或結(jié)晶。
10、物料流速由強(qiáng)制循環(huán)泵進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整,操作彈性大。
三、Mvr蒸發(fā)器(立式強(qiáng)制循環(huán))缺點(diǎn):
1、傳熱系數(shù)較低,蒸發(fā)強(qiáng)度不高。
2、循環(huán)量比臥式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器大,能耗相對較高。
3、循環(huán)泵揚(yáng)程需要確保克服循環(huán)系統(tǒng)阻力,泵的選型需要注意氣蝕問題。
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