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鋁廠羅茨風(fēng)機(jī)常見的故障及如何進(jìn)行保養(yǎng)!實(shí)際案例推送!

2019年11月14日11:11 

鋁廠羅茨風(fēng)機(jī)在應(yīng)用過程中普遍存在以下問題:


(1)使用一年后風(fēng)量不足,葉輪與閥體由于磨損引起間隙增大,間隙松動(dòng),導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏;


(2)電機(jī)過載或燒毀,排氣溫度過高;


①系統(tǒng)壓力改變進(jìn)氣過濾器的填充形狀,變?yōu)樨?fù)壓(在出口壓力相同的情況下,升壓增大);排氣消聲器降噪材料從下游設(shè)備脫落,造成污染、堵塞等壓力增大的原因。


②部件不正常:靜態(tài)部件摩擦,齒輪損壞,軸承損壞。


③由于壓力比增大,加上進(jìn)氣溫度升高,靜動(dòng)件摩擦、潤滑油過量或設(shè)備泄漏造成的油泄漏,導(dǎo)致設(shè)備高。


(3)葉輪與葉輪之間的碰撞,葉輪與機(jī)匣徑向與墻板之間的摩擦。

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1、優(yōu)化流程、確保風(fēng)的合理供給


優(yōu)化送風(fēng)工藝,保證送風(fēng)合理,是順利實(shí)施風(fēng)電節(jié)能改造的前提和保證。為使送風(fēng)系統(tǒng)更加科學(xué)合理,動(dòng)力車間每天安排專人對(duì)送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,確保氧化鋁生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。在此前提下,根據(jù)每天的風(fēng)壓情況,及時(shí)做出調(diào)整,力爭將風(fēng)力消耗的電能指標(biāo)降低到每天較低的值。


2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)


(1)羅茨鼓風(fēng)機(jī)最可能出現(xiàn)的問題仍然是一個(gè)老問題,也就是說,缺油操作,這不僅會(huì)導(dǎo)致齒輪磨損,但也導(dǎo)致骨架油封迅速年齡、惡化,產(chǎn)生漏油,風(fēng)扇運(yùn)行噪音變大,然后風(fēng)扇了,所以特別注意風(fēng)扇的油位的變化。


(2)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作溫度不應(yīng)超過40°C。如符合上述溫度要求,應(yīng)在購買時(shí)通知制造商,以便作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在高溫下,齒輪油。骨架、軸承是最易受影響的。


(3)日常保養(yǎng):日常工作中應(yīng)注意軸承的溫度、聲音和振動(dòng)。檢查油位、油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指標(biāo)。如有情況,羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常開啟一天后,更換齒輪油。你會(huì)發(fā)現(xiàn)油是暗黃色的,黑色的和粘的。這是由于軸承上的油和變速箱里的鐵。切屑與齒輪油混合,不利于齒輪潤滑。更換后,每三個(gè)月更換一次。


(4)每月檢查:檢查皮帶的張力及磨損情況。


(5)季度檢查:每季度定期清洗過濾器,更換齒輪潤滑油。


(6)年檢:每年定期對(duì)風(fēng)機(jī)的齒輪、軸承、油封、氣封進(jìn)行清洗。檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部,糾正各部分的間隙。


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