羅茨風(fēng)機(jī)皮帶斷裂原因是什么？根據(jù)實(shí)際情況來分析和解決！

某電廠使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，主要用于過濾器的反洗以及廢水池的攪拌，該公司的工作人員今天咨詢到華東風(fēng)機(jī)這邊，說自己的公司的羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶斷裂了至少有10次了，想找一下風(fēng)機(jī)皮帶斷裂的原因，華東風(fēng)機(jī)安排了技術(shù)人員與該公司工作人員進(jìn)行了詳細(xì)的溝通。得出了風(fēng)機(jī)皮帶斷裂的原因：

1、風(fēng)機(jī)皮帶剛度偏差

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度偏差可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動過大，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)傳動部件不穩(wěn)定，引起皮帶和皮帶輪接觸部位摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致皮帶過熱斷裂。

2、風(fēng)機(jī)散熱不良

羅茨風(fēng)機(jī)對運(yùn)行環(huán)境要求為溫度要≤40℃，在夏季高溫環(huán)境中風(fēng)機(jī)運(yùn)行可能導(dǎo)致運(yùn)行環(huán)境超出標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、皮帶打滑

附著在皮帶輪表面上的水滴和油脂會造成皮帶輪和皮帶之間傳動摩擦力減小，造成皮帶和皮帶輪運(yùn)行過程中打滑，導(dǎo)致皮帶摩擦發(fā)熱斷裂。

4、系統(tǒng)超壓

在與工作人員溝通過程中，他提到：風(fēng)機(jī)開啟之后，廢水中和池進(jìn)氣氣動閥自動關(guān)閉，管路憋壓，風(fēng)機(jī)溫度和皮帶溫度瞬間升高，并嗅到了一股焦味。

5、風(fēng)機(jī)皮帶輪尺寸配合問題

風(fēng)機(jī)皮帶輪與電機(jī)皮帶輪的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)有偏差，在與皮帶配合時(shí)凸出高度遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)值，由于V型窄皮帶實(shí)際呈弓形，其導(dǎo)致皮帶與皮帶輪之間的接觸面積變小，從而導(dǎo)致皮帶傳動能力下降，運(yùn)行中造成皮帶與皮帶輪產(chǎn)生相對運(yùn)動（打滑），而摩擦使皮帶過熱引起過熱斷裂。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)

該電廠發(fā)生皮帶斷裂的根本原因可能是：

（1）風(fēng)機(jī)皮帶輪尺寸與標(biāo)準(zhǔn)有偏差，初步分析為制造偏差，其導(dǎo)致皮帶和皮帶輪不匹配型，加劇了運(yùn)行過程中皮帶和皮帶輪的打滑頻度，是皮帶頻繁過熱斷裂的因素。

（2）通過檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)廢水中和池進(jìn)氣氣動閥在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中存在自動關(guān)閉現(xiàn)象，導(dǎo)致管路憋壓，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)出風(fēng)不暢引起電機(jī)過載，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)皮帶輪和皮帶接觸位置打滑，摩擦生熱引起皮帶過熱斷裂。

具體解決方案：

首先對不合格的皮帶輪進(jìn)行了更換。同時(shí)，為解決風(fēng)機(jī)出口管路憋壓問題，對廢水中和池進(jìn)氣氣動閥進(jìn)行了解體檢修，發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封圈已損壞。通過維修后，氣動閥的開啟時(shí)間變?yōu)?s，較之前的20秒開啟時(shí)間有很大改善，同時(shí)未再發(fā)生氣動閥自動關(guān)閉現(xiàn)象。經(jīng)過處理后的羅茨風(fēng)機(jī)已穩(wěn)定運(yùn)行3個(gè)月，未再發(fā)生皮帶過熱斷裂現(xiàn)象。

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